Moklu摩可潤-泰豪潤公司+工業潤滑油脂專家，提供最好.最便宜的潤滑油品

[軸承潤滑脂]

正確的軸承潤滑對於設備的可靠度是非常重要的，依據美國材料測試協會(ASTM)對軸承的損壞因素統計分析報告，油脂的選用不適當，約占了43%。因此潤滑作用是決定軸承使用壽命的關鍵因素。

軸承潤滑脂的選用評估:

T(溫度) L(負載) S(速度) E(環境)

特殊高溫/高負載/抗磨耗潤滑脂

潤滑劑	增稠劑	NLGI	滴點℃	工作溫度℃	四球測試kg
[MOKLU SHT-1200]	複合磺酸鈣	2	>300	-20~200	460
[MOKLU SHS-1100]	複合磺酸鈣	1/2	>300	-20~200	500
[MOKLU SHS-2200]	複合磺酸鈣	1/2	>300	-40~200	500
[MOKLU SHMT-1999]	複合磺酸鈣	1.5	>260	-30~180	780
[MOKLU SHGT-2600]	石墨(全合成)	2	無	-40~600	-
[MOKLU SHGL-1600]	石墨(礦物)	2	無	-20~600	-
[MOKLU SFT-4000]	PTFE	2	>300	-15~260	-

特殊高負載/抗磨耗潤滑脂

潤滑劑	增稠劑	NLGI	滴點℃	工作溫度℃	四球測試kg
[MOKLU SLY-1220]	鋰複合	2	260	-20~160	315
[MOKLU SLT-1500]	鋰鈣複合	2	200	-20~130	400
[MOKLU SLT-1999]	鋰鈣複合	2	200	-20~130	500

抗水與抗化學腐蝕潤滑脂

潤滑劑	增稠劑	NLGI	滴點℃	工作溫度℃
[MOKLU SWT-110]	鋇複合	2	>230	-15~150
[MOKLU SWT-120]	鋇複合	2	>230	-15~150
[MOKLU SWT-130]	鋇複合	2	>230	-15~150

特性

具有出色的抗水沖性，可以用於熱水、蒸汽、弱酸性溶液和弱鹼性溶液中。

高速度指數(DN值)潤滑脂

潤滑劑	增稠劑	NLGI	滴點℃	工作溫度℃	DN值
[MOKLU SST-100]	複合皂	2	230	-15~160	500,000
[MOKLU SSK-615]	鋇複合	2	>280	-40~150	1,000,000
[MOKLU SSK-252]	鋇複合	2	>240	-50~120	1,000,000
[MOKLU SSD-255]	鋰複合	1	260	-40~150	1,300,000

通用型潤滑脂

潤滑劑	增稠劑	NLGI	滴點°C	工作溫度°C	特性
[MOKLU PLY-100]	鋰皂	2	195	-20~130	多功能長效鋰基油脂。
[MOKLU PMS-132]	鋰皂	2	195	-30~140	MoS2油脂，抗磨損，耐衝擊。
[MOKLU PDY-101]	無機物	2	無	-20~140	高溫經濟型多功能油脂。
[MOKLU PVT-R2]	鋁複合	2	>260	-20~140	良好的機械穩定性、高黏度與抗水性。

聯軸器潤滑脂必須能夠承受聯軸器轉動而產生的離心力。離心力會造成基礎油從增稠劑(皂基)和添加劑中分離出來。MOKLU聯軸器專用潤滑脂是特別為抗高離心力而設計，可使用在低速或高速的馬達運轉。MOKLU聯軸器專用潤滑脂可有效的使用在齒輪型、彈片型與鍊條型聯軸器。

潤滑劑	增稠劑	NIGI	滴點℃	工作溫度℃	特性與應用
[MOKLU SCT-1050]	複合皂	2	>190	-20~120	適用於馬達轉速3600rpm
[MOKLU SCT-1100]	複合皂	2	>190	-20~120	適用於馬達轉速1800rpm
[MOKLU SCS-301]	Silica	3	無	-40~200	適用於大多數的橡膠，如NBR.EPDM

齒輪和軸承潤滑油

齒輪和軸承是運轉設備必要的零組件，高溫、負載與污染通常是造成潤滑油破壞的原因，如何選擇適當的齒輪和軸承潤滑油，是延長運轉設備壽命的重要因素。

齒輪和軸承潤滑油的選用評估：

T(溫度)
L(負載)
S(速度)
E(環境)

高負載極壓型 GLF-1000 系列

潤滑油	基礎油	黏度ISO VG	TIMKEN-OK LOAD LB	四球測試Kg
[MOKLU GLF-1150]	精製油	150	70	315
[MOKLU GLF-1220]	精製油	220	70	315
[MOKLU GLF-1320]	精製油	320	70	315
[MOKLU GLF-1460]	精製油	460	70	315

合成高溫型 GLT-2000 系列

潤滑油	基礎油	黏度ISO VG	燃點°C
[MOKLU GLT-2100]	PAO	100	250
[MOKLU GLT-2150]	PAO	150	248
[MOKLU GLT-2220]	PAO	220	259
[MOKLU GLT-2320]	PAO	320	239
[MOKLU GLT-2460]	PAO	460	247
[MOKLU GLT-2680]	PAO	680	240
[MOKLU GLT-2999]	PAO	1000	233

特性

MOKLU GLT-2000系列是以PAO為基礎的齒輪潤滑油，具有較好的氧化穩定性。它提供了寬廣的工作溫度範圍和非常低的凝固點。這些潤滑油被廣泛用於超高溫和超低溫的環境中，它的高機械和熱穩定性能夠在極端操作條件下保護設備。

合成高溫高負載型 GLT-2900 系列

潤滑油	基礎油	黏度ISO VG	燃點°C	四球測試Kg
[MOKLU GLT-2920]	PAO	220	265	315
[MOKLU GLT-2930]	PAO	320	265	315

特性

GLT-2900系列具有超耐極壓(EP)特性，以保護設備不至於因極端負載而損壞。

合成高溫 GLT-5000 系列

潤滑油	基礎油	黏度ISO VG	燃點°C
[MOKLU GLT-5220]	PAG	220	240
[MOKLU GLT-5320]	PAG	320	240
[MOKLU GLT-5460]	PAG	460	240

特性

MOKLU GLT-5000系列具有最大的穩定性和超耐壓特性，這些潤滑油提供極好的抗低溫特性和非常低的摩擦係數，可有效降低油溫上升，提高潤滑油的使用週期。

[二硫化鉬極壓抗磨添加劑 ]GAD-M

潤滑油	密度20°C	黏度cSt	四球測試N
[MOKLU GAD-M]	0.91	73.2	3000

特性

提高承載能力，降低磨損，減少運轉噪音改善磨合效率，防止和減少齒輪上的點蝕(Pitting)、溶著損壞(Scoring)，長期使用可修補齒輪面磨損。

蝸桿蝸輪專用齒輪油

蝸桿蝸輪形齒輪箱,因為蝸桿與蝸輪接觸面積比傳統大,且蝸輪多數由銅合金所製造,無法使用傳統的極壓齒輪油。MOKLU WGT-700系列就是為改善傳統極壓齒輪油蝸輪的損傷而設計生產。

潤滑油	ISO等級	AGMA編號	黏度cSt	黏度指數	閃點°C	銅板腐蝕
MOKLU WGT-746	460	7	466	157	247	1a
MOKLU WGT-768	680	8	659	164	241	1a
MOKLU WGT-799	1000	8A	1076	164	233	1a

[壓縮機油]

[壓縮機]是許多工廠重要設備，對於生產製造工廠而言可靠的空氣壓縮機運轉是必需的，壓縮機運轉過程中會產生極高溫度。所以壓縮機油必須負擔起冷卻、密封、潤滑等功能。而選擇正確的壓縮機油，才能延長壓縮機的使用壽命、效率和降低維護費用。

長效經濟型ACY-1000系列

潤滑劑	基礎油	年度ISO VG	閃點℃
[MOKLU ACY-1032]	精製油	32	226
[MOKLU ACY-1046]	精製油	46	234
[MOKLU ACY-1068]	精製油	68	244
[MOKLU ACY-1100]	精製油	100	246

特性

MOKLU ACY-1000系列是精煉的基礎油，有效提高抗氧化、油汙，延長油品壽命︒

長效合成型ACT-2000系列

潤滑劑	基礎油	年度ISO VG	閃點℃
[MOKLU ACT-2032]	聚α烯烴	32	248
[MOKLU ACT-2046]	聚α烯烴	46	272
[MOKLU ACT-2068]	聚α烯烴	68	290
[MOKLU ACT-2100]	聚α烯烴	100	282

特性

MOKLU ACT-2000系列是一種合成的聚α烯烴，特別為多種壓縮機製造，內含特殊配方，具有良好的熱傳導性能，能降低油污與積碳形成︒

[真空泵油]VPF系列

真空泵的潤滑需要高性能的[真空泵油]，並確認不會發生失油的現象，真空泵油動要的潤滑要點是真空泵結構中的密封與潤滑作用。

真空泵的壓力取決於潤滑油的飽和蒸氣壓。潤滑油也有助於冷卻，減少摩擦和壓縮氣體。

潤滑油	黏度cSt	閃點°C	流動點°C	蒸氣壓@50°C(Torr)	密度@20°C(g/ml)
[MOKLU VPF- F]	50	230	-30	1x10^-4	0.85
[MOKLU VPF-J]	70	250	-21	1x10^-5	0.86
[MOKLU VPF-X]	100	260	-19	1x10^-5	0.86

[MOKLU擴散泵油]是針對高真空科技所研發設計，與礦油類、酯類、聚苯醚類相比，他具有熱氧化穩定性高，常溫下飽和蒸汽壓低、快速的抽氣、回油率小及低汙染等特色。

潤滑油	終極真空壓力(Torr)	黏度@25°C(cSt)	閃點°C	比重@25°C
[MOKLU TC-704]	10^-7~10^-8	39	221	1.07
[MOKLU TC-705]	10^-9~10^-10	175	243	1.09

[鏈條油]

現行的[鏈條潤滑]多半使用黃油或機油塗抹在鍊條外部。儘管這對潤滑鍊輪和鍊條表面起部分效果，但對大多數摩擦區域絲毫不能達到保護作用，例如輥軸、軸套、襯套內部接觸面，造成鍊條磨損及動能增加。

潤滑油	基礎油	黏度ISO VG	閃點C	工作溫度C	特性
[MOKLU CWT-1460]	礦物油	460	230	-10~150	具有良好的抗水沖和抗腐蝕性，並有黏附性，不易滴落或飛濺
[MOKLU CHK-2310]	合成油	320	230	-20~250	特殊的基礎油與添加劑組合，延長油品抗氧化與耐熱性能，大大延伸延長再潤滑間隔及鍊條使用壽命
[MOKLU CHA-6220]	合成油	220	320	-25~300	特高溫使用，低殘碳量
[MOKLU CGT-2320]	合成油	320	250	-20~600	超高溫使用，固體石墨潤滑
[MOKLU CD-N Spray]	礦物油	4000	無	-25~160	高黏度特性，有效降低操作聲音，強化抗水沖能力，噴霧式包裝，使用方便

[開式齒輪潤滑脂]

開式齒輪常被應用於鋼鐵廠、水泥廠的球磨機設備上，這也是被認為對潤滑劑應用最嚴格的要求。一般開式齒輪在高負載下低速運轉，故此開式齒輪潤滑脂需具備以下功能:高黏著性、抗腐蝕性、高剪切穩定性及高負載能力來保護齒輪避免摩擦與磨損。

潤滑劑	增稠劑	NLGI	流動點°C	工作溫度°C
[MOKLU SOT-1800]	複合磺酸鈣	0	>260	-10~160
[MOKLU SOT-1802]	複合磺酸鈣	2	>260	-10~160
[MOKLU SOT-2310]	複合鋁	0	>260	-15~130
[MOKLU SOT-2320]	複合鋁	00	>260	-15~130
[MOKLU SOT-2330]	複合鋁	000	>260	-15~130
[MOKLU SOP-1523]	鋰皂	2.5	>190	-7~135

特性

SOT系列是極佳的負荷型潤滑脂，提供高黏附性以及超強抗水性。目前的應用包括低速以及高負荷軸承、軸頸軸承和滑動軸承，以及潮濕環境中的開式齒輪。

[鋼索潤滑脂]

潤滑鋼索的目的是減少個別鋼絲間的摩擦，提供防腐保護以及潤滑鋼索的中芯和表面。許多用戶一般透過鍍或塗上厚厚一層齒索油(成分:柏油、瀝青)來潤滑鋼索，只能保護表面不受潮和磨損。然而，大多數鋼索是內部出現問題，因此確保中芯部位有充足的潤滑劑是非常重要的。

潤滑劑	增稠劑	NLGI	流動點°C	工作溫度°C
[MOKLU WR-1105]	無機物	00	>260	-10~150

特性

特殊配方可以暴露在戶外，為承受壓(拉)力和衝擊的鋼索提供長期潤滑，它有極好的抗磨保護以及較好的抗水性能。

[液壓油]-[抗磨型]

MOKLU 高效能抗磨重負載[液壓油]，能有效地減少活塞完、葉片和齒輪的磨損。具有優異的抗銹蝕、抗腐蝕、抗泡沫和抗氧化性能。高苯胺點與密封件適應性，降低了滲漏的機會，尤其適用於升溫快、壓力高的工作條件，使用壽命長。它們具有較高的黏度指數，能在寬廣的溫度範圍內提供穩定的黏度，黏溫性優異。它們還具有優異的ISO清潔度額定值。

潤滑劑	黏度cSt/40°C	NLGI	黏度指數	閃火點°C	流動點°C
[MOKLU AW-32]	31.5	0	108	218	-33
[MOKLU AW-46]	45.6	2	107	224	-30
[MOKLU AW-68]	67.8	0	105	241	-30
[MOKLU AW-100]	99.8	00	98	262	-15

閥門潤滑/密封劑

MOKLU閥門潤滑劑擁有高抗水沖，耐空氣中水分與海水鹽分的銹蝕及耐化學腐蝕等性能。潤滑閥門中的螺桿，防止卡死確保其操作的可靠度。

MOKLU閥門密封劑可有效防止閥門中彈性體及密封件的洩漏，減少成本的浪費，並提高工業安全性。

潤滑劑	顏色	NLGI	滴點°C	工作溫度°C	特性
[MOKLU VTT-110]	銅褐色	2	無	-30~1100	多用途，不含鎳降低對人體、環境的危害。
[MOKLU VTD-119]	銅色	1	無	-40~450	超強抗水能力，耐鹽水噴霧試驗500小時以上。
[MOKLU VOS-320]	白色	2	215	-60~170	控制閥的活塞環與汽缸潤滑，O-Ring密封保護。
[MOKLU VOT-401]	白色	2	>300	-15~160	防化學腐蝕，特別為溫度、負載以及多數塑、橡膠相容性所設計。

螺絲防卡劑&裝配油膏

MOKLU [螺絲防卡劑]，能夠在金屬表面形成均勻的薄膜層，防止焊聯卡死現象的發生。專為高負荷、工作溫度和壓力環境而設計，適用於螺栓、螺母、法蘭、排氣系統緊固件、閥門、伸縮接頭。

MOKLU [裝配油膏]是在油和潤滑脂被擠出接觸面的情況下，由油膏中固體潤滑劑形成的堅韌保護。高負荷、低速度的情況下防止機器部件的損壞，重要應用在初始裝配和磨合。

潤滑劑	顏色	NLGI	滴點°C	工作溫度°C	特性
[MOKLU AST-1000]	銅	2	無	-30~1100	高純度銅，保護螺紋表面，不同於含鎳油膏對人體造成過敏傷害。
[MOKLU ASD-1400]	深綠	1	無	-40~1200	特殊的非金屬固體潤滑劑，保護不銹鋼螺絲在鎖緊時，不產生焊聯卡死或冷焊斷裂。
[MOKLU ASD-1470]	灰	2	無	-40~1200	特殊的非金屬固體潤滑劑，保護不銹鋼螺絲在鎖緊時，不產生焊聯卡死或冷焊斷裂。
[MOKLU ASD-1500]	銅	1	無	-30~650	耐鹽水噴霧試驗500小時以上，可長期保護戶外，近海的螺栓、螺母、法蘭、螺桿。
[MOKLU APD-1450]	灰黑	1	無	-25~450	含二硫化鉬MoS2的固體潤滑油膏，保護金屬表面在高負載下磨擦，不易損傷。
[MOKLU APT-2400]	黑	2	無	-30~1400	MOKLU APT-2400的特殊極化石墨配方，能夠耐高溫、高壓、磨合與負載

密封材料(橡膠)活化劑

MOKLU[橡膠活化劑]能抗氧化和抗熱老化，同時能在廣泛的溫度範圍內保持其性能，也可使用於O型環裝配潤滑、非導電體、不定型密封劑以及塑料和橡膠部件的裝配潤滑。達道活化、潤滑、密封三重效果，需要抗水沖林的場合也極其適合。

潤滑劑	顏色	滴點°C	工作溫度°C	特性
[MOKLU SCS-301]	半透明	無	-40~200	特殊生產技術，提升其黏附性與抗水性能，延長密封件的老化時間。
[MOKLU SGD-325]	白色	260	-30~230	專業調配技術將氟與矽混合，提升氟油脂所不能達到抗化學及潤滑保護能力。
[MOKLU SGS-2]	白色	210	-60~170	通用型密封保護活化劑。
[MOKLU RGK-340]	白色	210	-70~180	適用於快速移動的O-ring與密封件上。
[MOKLU ERGD-382]	白色	200	-40~200	特殊設計配方，專門使用於EPDM橡膠。
[MOKLU SRGS-205]	半透明	200	-40~150	特殊設計配方，專門使用於矽橡膠密封潤滑。

乾式潤滑塗層

對於不能使用潤滑脂和油潤滑的地方，MOKLU [乾式潤滑塗層]是最佳的選擇，可形成一層乾式潤滑薄膜層，覆蓋粗糙的表面，因此可以在極端負荷條件下，防止金屬表面互相的磨擦。

MOKLU 乾式潤滑塗層可以透過傳統的塗刷技術，如噴塗、浸泡或塗刷使用。

潤滑劑	成分	乾燥時間(min)	固化時間(min)	工作溫度°C	包裝
[MOKLU AFD-123]	MoS2	5	30	-180~450	噴罐 / 400ml 罐裝 / 1kg
[MOKLU AFD-124]	MoS2	6	30	-180~450

註：產品種類繁多、歡迎來電洽詢！泰豪潤有限公司 02-2600-2766

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