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COGELSA[金屬加工液][金屬加工油]

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[金屬加工油液]（Metalworking fluids）主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括[切削液]、[極壓切削液]、[切削油]、[乳化液]、[磨削液]、[沖壓油]、[拉深油]、[淬火劑]、高溫油、防銹油、清洗劑、發黑劑等。[金屬加工切削液]是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低，基本能適用於各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數鐵製金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。

中文名：金屬加工油液
外文名：Metalworking fluids
外 觀：透明液體
氣 味：略有胺氣味

一、加工液體：

1.金屬加工液介紹：

基本成份組成：

1. 外觀..........................................透明液體
2. 氣味..........................................略有胺氣味
3. 折射計矯正因數.......................1.0
4. 閃點（濃縮液）...................... 212ºF （100ºC）
5. 密度（磅/加侖）.....…….........8.3
6. pH值（5%的乳化液）...........9.0-9.3 

2.金屬加工切削液應用：

如果操作主要需要除熱降溫，那麼可將金屬加工[切削液]配成低濃度的加工液；如果要加工軟質、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那麼可將金屬加工切削液配成高濃度的加工液。我們認為7-10%是最適應液槽儲存、也是能發揮最佳性能的濃度。此外，如果是[磨削液]的話，一般推薦使用濃度3-5%

3.金屬加工切削液優點：

• 本產品採用非常穩定的配方，大大延長了其使用壽命，不需要添加任何昂貴的添加劑。亦屬於環保型產品，對機器和操作員十分安全(不含任何氯、磷之類的極壓添加劑，以及苯酚、亞硝酸鹽、三嗪類的化合物)。
• 產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長，節約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。
• 產品特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護機器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發生粘結或咬卡等。
• 產品能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，及多種塑料和化合物。
• 金屬切削液在冷卻性能和潤滑性能方面具有很好的平衡。其>低水霧、低泡沫特性非常適用於高壓力、高流量的冷卻劑系統。產品應用範圍很廣，能有效的應用在一些苛刻的加工生產條件中，比如：表面加工，無心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。
• 使用後，冷卻液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗劑的清除。用戶利用現有的技術、設備，並且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。

4.金屬加工切削液的稀釋比例：

1. 輕負荷加工和研磨：3 到5 %
2. 中負荷加工和研磨：5 到8 %
3. 重負荷加工和研磨：8 到10 %
4. 材料低合金鋁高合金鋁
5. 車銷、鑽孔4%到5%
6. 自動車床4%到5%
7. 重度研磨、銑削5%、5%
8. 拉削、擴孔5%、7-8%
9. 功螺紋、絞孔6%、7-10 %

5.功能：

[金屬加工液]通常也被稱為“冷卻液”，根據不同的機械加工要求，金屬加工液又可分為[切削液]、[磨削液]等類型。在製造業中，金屬加工液的使用範圍非常廣泛，例如在發動機的機械加工和變速箱的機械加工中、裝備製造業、齒輪行業等都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。

金屬加工包括軋製、鍛造、模衝、拉拔、成型、切削和磨削。大多數的金屬加工都要依賴於好的金屬加工液，所以金屬加工液的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工液來提高金屬加工的質量。目前，在金屬加工液中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。

1. 金屬加工液的分類：

   金屬加工液紛繁複雜，從組成上來講，金屬加工液大致可以分成純油、溶性油、化學液(合成液)和半化學液(半合成液)4種類型，後3種通常也稱為水基金屬加工液。金屬加工液通常以礦物油的含量來進行分類： 

2. 金屬加工液通常以礦物油的含量來進行分類：

   ⑴.純油類金屬加工液，油含量為90%～95%。
   ⑵.乳化類金屬加工液，礦物油含量超過50%
   ⑶.半合成金屬加工液，礦物油含量5%～50%。
   ⑷.不含礦物油的全合成金屬加工液。

3. 金屬加工液的主要功能：

   ⑴.潤滑功能：
   ⑵.冷卻功能：
   ⑶.排屑功能：
   ⑷.防銹功能：

   金屬加工液除以上功能外，還要具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能，不同的機械加工方式對金屬加工液的功能需求也不同，例如重負荷低速機械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負荷機械加工對冷卻要求更高。

二、使用方法：

金屬加工液基本上涵蓋了大部分用於金屬加工的液體，例如乳化金屬加工液、半合成金屬加工液、全合成金屬加工液、金屬加工油等，這些都屬於金屬加工液。對於金屬加工液的使用方法，泰豪潤有限公司專業技術人員會為各位金屬加工廠家介紹一下。

1. 金屬加工液的種類雖然很多，但是使用的方法大部分是大同小異的，對於水溶性的金屬加工液，是需要通過加入水進行稀釋使用的，至於金屬加工液和水配比的比例，可以諮詢向我們提供金屬加工液的供應商。我們需要注意的是，加入水的水質必須是需要符合金屬加工液要求的，因為水也有硬水和軟水之分。
2. 金屬加工油的使用，跟金屬加工液的使用方法並不一樣，金屬加工油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加工的時候，需要根據自己加工的材料、方式和要求，選擇負荷加工要求濃度的金屬加工油。
3. 無論是金屬加工液還是金屬加工油，在存儲的時候，都要存儲在陰涼乾燥的地方，避免陽光的直射。使用時遵循先進先出的原則。

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三、COGELSA金屬切削液

水溶性金屬切削液：

[ULTRASOL  10AB]、[ULTRASOL  25NF]、[ULTRASOL  30EP]、[ULTRASOL  35]、 [ULTRASOL  45 AD]、[ULTRASOL  570 AN]、[ULTRASOL  50 R]、[ULTRASOL  HM-S]、[CUTTINSOL  5]、[CUTTINSOL  24 RO]、[CUTTINSOL  ADF 500]、[CUTTINSOL  GREEN 102]、[CUTTINSOL  R]

水溶性玻璃切削液：

[ULTRASOL  50 R]、[GLASS GRIND]

油性金屬切削油：

[PRODACUT P]、[PRODACUT]、[FERROCUT  10]、[FERROCUT  30]、[FERROCUT  40]、[FERROCUT  50]、[FERROCUT  MF 32]

油性特種金屬切削油：

[CUTTINOIL P]、[ULTRACUTTING LIGHT]、[CUTTINOIL EL]

油性高科技特種切削油（無氯）：

[ULTRACUT ECO]、[ULTRACUT UNI]、[ULTRACUT SUPER]、[ULTRACUT EXTRA]、[ULTRACUT GR 10]、[ULTRACUT GR 10 S]

油性玻璃切割油：

[CUTTINOIL SPECIAL GLASS]、[ULTRALUB SUPER LIGHT]、[ULTRALUB LIGHT]、[ULTRALUB EV 3]

特種液壓與導軌油（高檔精密加工機專用）：

[ULTRAGUIDE  68][ULTRAGUIDE 220]

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